摩登6耐火材料的回弹性是针对喷涂料而言的。在进行喷涂施工时，常会出现因骨料颗粒的回弹散落而造成耐火喷涂料的浪费和喷涂层颗粒级配的不合理，体积密度下降，以致影响内衬层的使用寿命。稠度用来表示耐火材料的可流动性能。稠度的概念在耐火泥浆、浇注料、可塑性及某些湿法喷涂料的施工中被广泛应用。用规定的金属圆锥体沉入可流动的材料内。其沉入深度值即为该材料的稠度，以0.1mm为计量单位。稠度的调节主要通过调整物料的颗粒级配及结合剂、稀释剂的配比来实现。加入适量减水剂也能调节稠度指标。

蓝晶石粉可以在低于1350℃下发生转化反应产生较小体积膨胀，析出的SiO2又可与材料中的α-Al2O3反应生成莫来石，这样也有助于结合。如果在液相范围内产生膨胀，那么膨胀会引起液体的移动，浇注料的许多空隙可能被液体填充。所以莫来石的生成不仅能够提高浇注料的结构强度，改善烧后线变化，而且还能部分消除浇注料在高温和冷却过程中产生的收缩裂缝，从而提高浇注料的使用寿命，所以，在细粉中应添加适量的蓝晶石粉。但其加入量过大时，导致浇注料剥落，故其加入量以10%左右为宜。

泥料的制备。配种时颗粒临界尺寸的选择是重要的。骨料颗粒细化，中间包档渣堰可减少开口气孔率，增强抗氧化能力。但是骨料颗粒小，会使闭口气孔增加，体积密度降低。另外，细粒MgO骨料容易和石墨反应，通常认为颗粒粒径1mm为宜。在有高压成型设备的条件下，镁砂的颗粒趋向于微细化。我国成型设备的压力较低，档渣堰加工为了提高耐火砖密度，许多厂家采用5mm以上的颗粒直径。配料中加入石墨的质量和数量至关重要。一般来说，增加耐火砖中石墨含量，耐火砖的抗渣性和热震稳定性会提高，但强度和抗氧化性均会降低，若镁碳砖中碳含量太少(<10%)，耐火砖中不能形成网络骨架，则碳的优势不能有效地发挥。所以，碳含量在10—20%范围内较为合适。

摩登6正是在“推进联合重组”的政策指引下，一些龙头企业正不断延伸产业链、大力发展非耐产品，有的企业向新型建材产业发展，有的在铁矿、金矿等矿产资源领域寻求新的发展空间，以增强企业自身的应变能力。此外，在稳增长的政策驱动下，基础设施投资去年开始已有所增加，耐火材料的需求也开始好转。正是基于上述原因，金磊股份(002624,股吧)、北京利尔(002392,股吧)昨日午后大幅拉升，最后分别逆市上涨4.81%、4.38%，且瑞泰科技(002066,股吧)也有不错涨幅。

各种耐火材料产品（电熔材料除外）的能源（燃料、电、水等）消耗中，镁铬砖,镁砖,镁火泥燃烧所占的比重高达70%~80%，耐火材料节能工作的重点应是降低燃料消耗。因此，进行炉窑热工测定，编制炉窑热平衡表，全面分析热耗情况，找出降低热耗、提高热效率的主攻方向和节能措施十分必要。按照习惯，耐火材料炉窑采用单位产品热耗，作为热经济性能的衡量标准。但单位产品热耗，仅能在同类产品之间比较，对炉窑热经济虽能作相对的比较，但并不反映炉窑在热能利用方面的真实情况。如果炉窑热能利用情况没有一个科学的衡量标准，势必会妨碍今后提高耐火炉窑热经济性能的努力。国内外工业炉普遍采用“热效率”作为衡量热能利用好坏的标准。

耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料，主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备，电炉镁碳砖使炉衬达到或接近均衡损毁，并能有效的延长炉衬寿命，降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种，如喷补、套浇、泵注等。一、耐火喷补料特性具有一定的耐火度耐侵蚀、耐冲刷附着率高施工方便，工期短耐火喷补料用途：主要用来修补窑炉或热工设备的内衬，高炉、热风炉、出铁沟，平炉、转炉和电炉，加热炉、烟道、烟囱等，如RH炉浸渍管，钢包、铁水沟等。